文山防火具有极好的耐候性能。导热系数低、保温性能稳定、软化系数高，耐冻融、抗老化。第一代耐高温隔热保温涂料导系数阻值是0.03W/m.K，采用特制高温溶液，耐温可以达到1800℃，隔热保温抑制效率可达90%左右，在第一代涂料原有的性能基础上，这次技术革新主要是通过三个方面进行技术创新，1、在陶瓷微珠陶瓷材料里加入天然的活性耐高温材料，这种材料能持续释放带相同电荷的离子防火管道保温隔热材料;2、陶瓷微珠壁不在是实体，而是一定量的空心体，也就是陶瓷壁里有一定的静态的空气层;3、陶瓷微珠壁厚薄更加均匀;ZS耐高温隔热保温涂料通过以上的技术研发革新，这样耐高温隔热保温涂料里微珠里，以及微珠和微珠之间不在是简单的静态空气或是真空，而是静态空气或是真空中存在着大量带有相同电荷的离子，带有相同电荷的离子发射的电磁波能有效的屏蔽热能的电磁波，更能有限的阻止热能的传导，完全消除传导自有层，陶瓷微珠壁上的空心层和微珠壁厚度均匀，能有效减低涂料导热系数阻值，耐压强度、膨胀系数更加均匀一致，第二代耐高温隔热保温效果在第一代隔热保温的基础上再提高10%以上。

文山防火管道保温隔热材料正确选择施工方案是降低成本的关键所在，在施工过程中尽量采用各种降低消耗、提高工效的新工艺、新技术、新材料等，使有限的资金创造出更多、更大的效益。合理有效地控制施工成本， 是施工方案的一个重要目标。防火管道保温隔热材料厂家施工方案包括施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和流水施工的组织，施工方案的不同，工程成本也不同，因此，施工方案的优化选择是施工企业降低工程成本的主要途径。制定施工方案要以合同工期和上级要求为依据，联系项目的规模、性质、复杂程度、现场等因素综合考虑。可以同时制订几个施工方案，互相比较，从中优选最合理、最经济的一个。同时拟定经济可行的技术组织措施计划，列人施工方案之中。为保证技术组织措施计划的落实并取得预期效果，工程技术人员、材料员、现场管理人员应明确分工，形成落实技术组织措施的一条龙，做到控制成本人人有责任，事事有人管。

文山防火管道保温隔热材料施工方案的实施与效果与质量检查及标准相关，确立的依据与结果，是施工质量的最终目标。在施工中，每个分部、分项工程都必须根据国家现行的建设工程施工技术操作规程、施工及验收规范、质量验收标准进行检查、验收。建立检查制度，对每个分部、分项工程进行开工前检查，工序交接检查，隐蔽工程检查，办理验收签证手续。根据工程项目内容采取不同方式进行检查，验收质量，确保达到预定标准。只有这样才能达到预期的结果，施工质量才能得到保证。防火管道保温隔热材料总之，只有对质量、安全、工期和技术经济指标等方面全面分析、综合考虑，进行权衡、比较后才能做出科学、合理、正确的施工方案。

文山防火涂料是一种新型的保温材料，本产品是集封闭微孔结构与网状纤维结构为一体的优质高效保温材料。在使用温度范围内。可长期使用，不易老化、不变质、无毒无味、保温性能长期不减，具有体轻、导热系数小，隔冷、隔热、防震、吸音等特点，可广泛用于冶金、化工、石油、船舶、纺织、医药、交通、热电、建筑等行业中，便于施工，不污染环境，不刺激皮肤，施工无损耗等特点。保温涂料选用特质溶液，纳米陶瓷空心颗粒、硅铝纤维、各种反射材料为主要原料，导热系数只有0.03W/m.K，耐温幅度在-80-1800℃，能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导，隔热抑制效率可达90%左右，可抑制高温物体的热辐射和热量的散失，对室内热量可保持70%不散失，对低温物体可有效保冷并能抑制环境辐射热而引起的冷量损失，可防止冷凝发生。在1100℃的物体表面涂上8mm高温隔热保温涂料温度就能降低到100℃以内。在高温管道、设备、容器的外表面喷涂，可以有效抑制热辐射和热量的损失，经测试:在工业窑炉外表面仅涂6mm厚的高温隔热保温涂料就可以减少热量损失30%以上,涂刷在窑炉内壁会比任何材料表面平整光滑和火焰红外线反射功能，减少炉壁的吸热，使炉膛的火焰温度生高。在零下30℃的箱体涂10mm厚的高温隔热保温涂料，24小时箱体里的温度不低于0℃。防火管道保温隔热材料另外该高温隔热保温涂料氯离子含量为零，还可防止空气或工艺中湿的氯化物进入, 接触金属表面，不会导致金属焊接的焊缝脆化。涂料的绝缘系数很高，有很好的高温下绝缘效果。

文山防火本发明提供一种废旧保温材料的回收利用方法，包括以下步骤：S1、将初步分拣后的纤维类废旧保温材料投入含有磺酸盐类表面活性剂或分散剂的溶液中浸泡，使其软化；防火管道保温隔热材料S2、对S1得到的混合物通过机械方法进行强力撕扯，将所述纤维类废旧保温材料松解成纤维状；S3、将S2得到的混合物通过一定的工艺搅拌成为保温浆体；S4、将保温浆体放入消泡池消泡；S5、将消泡后的保温浆体注入模具中，连同模具一起放到烘车上推入烘窑中，烘干后成为复合微孔保温材料。本发明通过化学松解和机械松解措施，可对各种废旧板状、管状纤维类保温材料进行分解利用，制成的保温材料环保性好、可循环利用，综合性能好，有效解决了废旧保温材料对环境的污染问题。